ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

ଟ୍ୟୁବ୍ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ବର୍ଗ କିମ୍ବା ଆୟତାକାର ଆକୃତି ଗଠନ ହୁଏ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍ → ଅନାବରଣ → ଫ୍ଲାଟ୍ଟିଙ୍ଗ୍ / ଲେଭେଲିଂ → ଶିଅର୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ → କୋଇଲ୍ ଆକ୍ୟୁମୁଲେଟର → ଗଠନ → ୱେଲଡିଂ → ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ → ୱାଟର କୋଇଲିଂ → ସାଇଜ୍ → ସିଧା → କଟି →ରନ୍ ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍ |

ସୁବିଧା

1.ବର୍ଗ ଏବଂ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ଗଠନ ଉପାୟରେ ଗୋଲାକାର ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ, କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ଆକୃତି ପାଇଁ ଏହି ଉପାୟଟି ଭଲ, ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜାତିର ଅର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟାସ ଛୋଟ, ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ସମତଳ, ପାର୍ଶ୍ୱ ନିୟମିତ, ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଉପଯୁକ୍ତ ଆକୃତି |

2.ଏବଂ ପୁରା ଲାଇନ୍ ଲୋଡ୍ କମ୍, ବିଶେଷତ the ସାଇଜ୍ ବିଭାଗ |

3.ଇସ୍ପାତ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ମୋଟେଇ ବର୍ଗ / ଆୟତକ୍ଷେତ୍ରରେ ଗୋଲାକାର ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 2.4 ~ 3% ଛୋଟ, ଏହା କଞ୍ଚାମାଲର ମୂଲ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ |

4.ଏହା ମଲ୍ଟି-ପଏଣ୍ଟ୍ ନମ୍ର ଉପାୟ ଅବଲମ୍ବନ କରେ, ଅକ୍ଷୀୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବ୍ରାସନ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହ, ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରେ ଗଠନ ପଦକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏହି ସମୟରେ ଏହା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅପଚୟ ଏବଂ ରୋଲର୍ ଆବ୍ରାସନ୍ ହ୍ରାସ କରେ |

5.ଏହା ଅଧିକାଂଶ ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ ମିଳିତ ପ୍ରକାରର ରୋଲର୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହା ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ ଯେ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ସେଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ସହିତ ବର୍ଗ / ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଏହା ରୋଲରର ଷ୍ଟୋର୍‌କୁ ହ୍ରାସ କରେ, ରୋଲରରେ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 80% ହ୍ରାସ କରେ, ବ୍ୟାଙ୍କ୍ରୋଲ୍ କାରବାରକୁ ଶୀଘ୍ର କରନ୍ତୁ, ନୂତନ ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରନ୍ତୁ |

6.ସମସ୍ତ ରୋଲର୍ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଅଂଶୀଦାରୀ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, କେବଳ ମୋଟର କିମ୍ବା ପିଏଲସି ଦ୍ୱାରା ରୋଲରର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା |ଏହା ରୋଲର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟକୁ ବହୁତ କମ କରିଥାଏ, ଶ୍ରମର ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |